Существует огромное количество изделий и конструкций, где требуются детали из листового металла с большим количеством отверстий. Области с таким ослаблением называют перфорированными.

Применение перфорации

Перфорация металла требуется для многих целей. Например, вентиляция. Отверстия в листовом изделии пропускают воздух, но не пропускают внутрь агрегата предметы, предотвращают попадание рук людей, животных, мусора.

Также в хозяйстве нередко требуются сита различной конфигурации. Сита служат для целей сепарирования, то есть отделения одной субстанции от другой. Это может быть просеивание, сушка, перемешивание и прочие процессы, где требуются точные листовые детали с большим количеством отверстий в металле.

Нередко использование такого листа в декоративных целях. В этом случае перфорация металла создает необходимый эстетический эффект. Это игра света, цвета, формы и масштаба перфорации. Существует огромный набор стандартных схем из кружков различного диаметра, прямоугольников, квадратов и овалов. Также применяются специальные декоративные формы. К примеру, классический ромб со скруглениями и вогнутостями, клеверный четырехлистник, готический элемент и другие. Элементы перфорации могут располагаться как в стандартной прямой сетке, так и с виде пчелиных сот. Причем отверстия в металле в последнем случае могут центрами укладываться в углы равностороннего треугольника или нет.

Способы перфорации листового металла

Перфорация металла может быть выполнена тремя основными способами. Самый распространенный способ - пробивка металла. При этом лист металла помещается между двумя частями пробивного пресса - матрицы с отверстием необходимой формы и ударным пуансоном той же формы. Матрица и пуансон имеют некоторый зазор при входе инструмента. Зазор рассчитывается под конкретный материал. Современные пробивные станки способны производить перфорацию металла с огромной скоростью и впечатляющей точностью. Но при этом есть определенные ограничения как по толщине металла, так и по расстоянию элементов друг от друга.

Второй популярный способ перфорации металла - лазерная резка. Как правило, лазерная резка на работах по перфорации оказывается существенно дороже пробивки. Но при этом лазер способен выполнять отверстия абсолютно любой формы, что очень важно на небольших партиях нестандартных изделий. Также лазер способен обрабатывать металл гораздо большей толщины, чем пробивной пресс. Более того, лазер зачастую позволяет существенно сэкономить часть толстого листа дорогого металла.

И третий способ перфорации - сверловка ЧПУ. Существуют обрабатывающие центры, способные проделывать отверстия в очень толстом металле с высочайшей точностью. Как правило ни пробивка, ни лазер не способны выполнить перфорацию скажем нержавейки толщиной 15мм с минимальным расстоянием друг от друга к примеру 3мм. Более того, лазер не сможет обеспечить качественные стенки отверстия. Да и существует такое ограничение лазерной резки при перфорации - диаметр отверстия не может быть меньше толщины металла. Иначе - некачественный рез, оплавление стенок.

Конечно, последний способ проделывания отверстий в металле по стоимости очень дорог, да и требуется только в весьма специфических и экзотических механизмах и конструкциях. Поэтому Селена предлагает услуги по перфорации листового металла как на пробивном прессе, так и на комплексе лазерной резки.